مستربچ سبز

مستربچ سبز

مستربچ سبز (Green Masterbatch)  در این مجموعه با تنوع بسیار بالایی از طیف رنگ ها به صورت پیش فرض تولید می­گردد و همچنین  این مجموعه با بکارگیری دانش فنی متخصصان خود و استفاده از تجهیزات پیشرفته مطابق سازی ، قادر به ساخت مستربچ سبز رنگ مطابق با رنگ و نمونه های مورد نظر تولید کنندگان در صنایع مختلف پلاستیکی است. مستربچ سبز علاوه بر ایجاد رنگ مطلوب محصول نهایی، باعث بهبود و اصلاح خواص فیزیکی، مکانیکی نیز می‌شود. مستربچ سبز یک مخلوط پلاستیکی شامل درصد بالایی از رنگ­دانه سبز و درصد کم پلیمر است و از طریق تغییر غلظت و مقدار این ماده می­توان به نمونه ­های سبز رنگ مختلف دست یافت. مستربچ سبز دارای ماده‌ای با کیفیت زیاد است که باعث پراکندگی به خصوص رنگدانه در محصول می‌شود. در واقع این محصول طیف  مختلفی از رنگ سبز را ایجاد کرده است که به طور خاص برای استفاده با پلیمرهای پلی­ اولفین و استایرن فرموله شده ­اند. برای حفظ پایداری شیمیایی این رنگدانه‎‌ها در طول فرآیند تولید محصول، از ترکیب با مواد اولیه پلاستیکی استفاده می‌کنند.

فاکتورهای موثر در انتخاب مستربچ با کیفیت

  • میزان مصرف کم
  • ثبات رنگ یا خواص در دفعات مصرف
  • مطابقت پایه پلیمری مستربچ با مواد و کالای تولیدی
  • منحصر به فرد بودن رنگ و شید
  • مشخصات فنی مطلوب که این مشخصات فنی عبارتند از مقاومت انتقال سطح، درصد رطوبت، دمای ذوب، پراکندگی در غلظت یکنواخت و درصد مناسب افزودنی یا پیگمنت

مزایای مستربچ سبز

استفاده از مستربچ سبز سبب صرفه‌جویی در زمان، هزینه، انرژی و نیز نیروی انسانی خواهد شد. در فرایند تزریق پلاستیک، به دلیل کوتاه بودن طول مارپیچ دستگاه تزریق پلاستیک، به دلیل عدم امکان افزودن افزودنی‌های پودری، از مستربچ استفاده می‌شود. علاوه ‌براین به دلیل گرانولی بودن مستربچ سبز کاربری، جابجایی و ذخیره‌سازی آن بسیار آسان است.

با استفاده از مستربچ سبز می‌توان مشکلات غلظت مواد افزودنی و یکنواختی رنگ سبز و نیز خواص را بهبود بخشید. همچنین این مستربچ موجب پخش شدن بهتر رنگ‌ سبز، پرکننده‌ها و افزودنی‌ها در محصول نهایی خواهد شد. علاوه ‌بر این‌ رنگ‌دانه یا پیگمنت‌های مستربچ‌های سبز در هوا پخش نشده و محیط اطراف را آلوده نخواهند کرد.

مستربچ سبز به دلیل کیفیت و غلظت بالا، علاوه بر ایجاد رنگ مطلوب با درصد مصرف بسیار کم، مرقون به صرفه بوده و باعث بهبود و اصلاح خواص فیزیکی، مکانیکی و ظاهری محصول نهایی و متضمن کیفیت محصول نهایی و تکرار آن نیز می باشد.

از دیگر مزایای مستربچ سبز می‌توان به بهبود فرایند ذوب، ثبات بیشتر خواص یا رنگ، صرفه‌جویی در مصرف پیگمنت سبز، ایجاد شفافیت در محصولات سبز رنگ و صرفه‌جویی در هزینه‌های تمیزکاری و پاک‌سازی محیط کار اشاره کرد.

كاربردهاي مستربچ سبز

مستربچ سبز رنگ مطابق با رنگ و نمونه ­های مورد نظر تولید کنندگان در صنایع مختلف پلاستیکی همچون قطعات تزریقی، ظروف یکبار مصرف بسته بندی، ظروف فوم، ظروف IML، ظروف بادی روغن موتور، انواع فیلم های پلی اتیلنی، نایلون و نایلکس، لوله های آب آشامیدنی ساختمانی، ورق های پلیمری، مخازن پلی اتیلنی و … کاربرد دارد. همچنین مستربچ رنگ سبز برای استفاده در LDPE، HDPE، LLDPE، PP، HIPS و PS طراحی شده است.

کاربردهای مستربچ سبز

Orange-Masterbatch-1

مستربچ نارنجی

مستربچ  نارنجی (Orange Masterbatch) در این مجموعه با تنوع بسیار بالایی از طیف رنگ ها به صورت پیش فرض تولید می­گردد و همچنین این مجموعه با بکارگیری دانش فنی متخصصان خود و استفاده از تجهیزات پیشرفته مطابق سازی، قادر به ساخت مستربچ نارنجی رنگ مطابق با رنگ و نمونه­‌های مورد نظر تولیدکنندگان در صنایع مختلف پلاستیکی است. مستربچ نارنجی علاوه بر ایجاد رنگ مطلوب محصول نهایی، باعث بهبود و اصلاح خواص فیزیکی، مکانیکی نیز می‌شود. مستربچ نارنجی یک مخلوط پلاستیکی شامل درصد بالایی از رنگ­دانه نارنجی و درصد کم پلیمر است و از طریق تغییر غلظت و مقدار این ماده می توان به نمونه­ های نارنجی رنگ مختلف دست یافت. مستربچ نارنجی دارای ماده‌ای با کیفیت زیاد است که باعث پراکندگی به خصوص رنگدانه در محصول می‌شود. در واقع این محصول طیف  مختلفی از رنگ نارنجی را ایجاد کرده است که به طور خاص برای استفاده با پلیمرهای پلی­ اولفین و استایرن فرموله شده­ اند. برای حفظ پایداری شیمیایی این رنگدانه‎‌ها در طول فرآیند تولید محصول، از ترکیب با مواد اولیه پلاستیکی استفاده می‌کنند.

مزایای مستربچ نارنجی

استفاده از مستربچ نارنجی سبب صرفه‌جویی در زمان، هزینه، انرژی و نیز نیروی انسانی خواهد شد. در فرایند تزریق پلاستیک، به دلیل کوتاه بودن طول مارپیچ دستگاه تزریق پلاستیک، به دلیل عدم امکان افزودن افزودنی‌های پودری، از مستربچ استفاده می‌شود. علاوه ‌براین به دلیل گرانولی بودن مستربچ نارنجی کاربری، جابجایی و ذخیره‌سازی آن بسیار آسان است. با استفاده از مستربچ نارنجی می‌توان مشکلات غلظت مواد افزودنی و یکنواختی رنگ نارنجی  و نیز خواص را بهبود بخشید. همچنین این مستربچ موجب پخش شدن بهتر رنگ‌ نارنجی، پرکننده‌ها و افزودنی‌ها در محصول نهایی خواهد شد. علاوه ‌بر این‌ رنگ‌دانه یا پیگمنت‌های مستربچ‌های نارنجی در هوا پخش نشده و محیط اطراف را آلوده نخواهند کرد.

از دیگر مزایای مستربچ نارنجی می‌توان به بهبود فرایند ذوب، ثبات بیشتر خواص یا رنگ، صرفه‌جویی در مصرف پیگمنت، ایجاد شفافیت در محصولات نارنجی رنگ و صرفه‌جویی در هزینه‌های تمیزکاری و پاک‌سازی محیط کار اشاره کرد.

كاربردهای مستربچ نارنجی

مستربچ نارنجی در صنایع مختلف پلاستیکی كاربرد  دارد که عبارتند از : ظروف یکبار مصرف بسته بندی ، ظروف بادی روغن موتور ، انواع فیلم­ های پلی­ اتیلنی ، نایلون و نایلکس ، ظروف IML، ظروف فوم، لوله های آب آشامیدنی ساختمانی، لوله های دوجداره پلی­ اتیلنی، لوله ­های کاروگیت، قطعات تزریقی، ورق­ های پلیمری مانند PP و PS ، مخازن پلی اتیلنی و …  می باشد.

کاربردهای مستربچ نارنجی

 

Gray-Masterbatch-1

مستربچ طوسی

 یکی از روش ­های تولید قطعات رنگی از مواد پلاستیکی، افزودن مستربچ­ های رنگی است. این افزودنی­ ها گاهی علاوه بر ایجاد رنگ مطلوب محصول نهایی، باعث بهبود و اصلاح خواص فیزیکی و مکانیکی نیز می­شود. از طریق تغییر غلظت و مقدار این ماده می­توان به نمونه­ های رنگی مختلف دست یافت. تکنولوژی پیشرفته تولید مستربچ های رنگی، ترکیبی است از توزیع رنگدانه های عالی با مقادیر متفاوتی، با عملکرد بهینه که به شکل ویژه‌ای میزان مصرف و هزینه را کاهش می‌دهد. این طیف محصولات شناخته شده، بر اساس انتخاب با دقت رنگدانه های معدنی و آلی حاصل شده اند. مستربچ طوسی (Gray Masterbatch) دارای ماده‌ای با کیفیت زیاد است که باعث پراکندگی به خصوص رنگدانه در محصول می‌شود. در واقع برای سهولت پراکندگی و پخش همگن طراحی شده است؛ بنابراین برای افزودن مستقیم و اختلاط با رزین پلاستیکی، بدون مشکل آلودگی ناشی از بسته­ بندی رنگدانه مناسب است. مستربچ طوسی باید در جای خشک و خنک نگهداری شود.

ویژگی های مستربچ با کیفیت مناسب

  • میزان مصرف کم
  • ثبات رنگ یا خواص در دفعات مصرف
  • مطابقت پایه پلیمری مستربچ با مواد و کالای تولیدی
  • منحصر به فرد بودن رنگ و شید
  • مشخصات فنی مطلوب که این مشخصات فنی عبارتند از مقاومت انتقال سطح، درصد رطوبت، دمای ذوب، پراکندگی در غلظت یکنواخت و درصد مناسب افزودنی یا پیگمنت

ویژگی هاي مستربچ طوسی

مستربچ طوسی به دلیل کیفیت و غلظت بالا، علاوه بر ایجاد رنگ مطلوب با درصد مصرف بسیار کم، موجب صرفه اقتصادی، بهبود و اصلاح خواص فیزیکی، مکانیکی و ظاهری محصول نهایی و متضمن کیفیت محصول نهایی و تکرار آن نیز می باشد.

كاربردهاي مستربچ طوسی

مستربچ طوسی رنگ مطابق با رنگ و نمونه های مورد نظر تولید کنندگان در صنایع مختلف پلاستیکی همچون ظروف یکبار مصرف بسته بندی، انواع فیلم های پلی اتیلنی، نایلون و نایلکس، ظروف IML، ظروف فوم، لوله های آب آشامیدنی ساختمانی، قطعات تزریقی، ورق های پلیمری، مخازن پلی اتیلنی و … کاربرد دارد. همچنین مستربچ رنگی طوسی برای استفاده در LDPE، HDPE، LLDPE، PP، HIPS و PS طراحی شده است.

کاربردهای مستربچ طوسی

مستربچ زرد

مستربچ زرد

مستربچ­ زرد (Yellow Masterbatch) در این مجموعه با تنوع بسیار بالایی از طیف رنگ‌ها به صورت پیش فرض تولید می­گردد و همچنین  این مجموعه با بکارگیری دانش فنی متخصصان خود و استفاده از تجهیزات پیشرفته مطابق‌­سازی، قادر به ساخت مستربچ زرد مطابق با رنگ و نمونه­‌های مورد نظر تولیدکنندگان می باشد. این نوع مستربچ‌ها به دلیل کیفیت و غلظت بالا، علاوه بر ایجاد رنگ مطلوب با درصد مصرف بسیار کم، موجب بهبود و اصلاح خواص فیزیکی و مکانیکی، ظاهری محصول نهایی، متضمن کیفیت محصول نهایی و تکرار آن نیز می باشد. مستربچ زرد ویژه تولید لوله­‌های کاروگیت (carogate)، این مستربچ بر پایه پلی‌اتیلن درست شده است. در این مستربچ علاوه بر پودر پیگمنت مرغوب زرد رنگ از افزودنی­‌هایی مانند آنتی اکسیدانت و آنتی UV  استفاده شده است که سبب مقاومت در برابر اشعه­‌ی خورشید می­شود. علاوه بر این از افزودنی­‌های برای کمک فرآیند نیز استفاده شده است. میزان مصرف پیشنهادی 2% می­باشد.

فاکتورهای موثر در انتخاب مستربچ با کیفیت مناسب عبارتند از:

  • مطابقت پایه پلیمری مستربچ با مواد و کالای تولیدی
  • ثبات رنگ یا خواص در دفعات مصرف
  • مشخصات فنی مطلوب که این مشخصات فنی عبارتند از مقاومت انتقال سطح، درصد رطوبت، دمای ذوب، پراکندگی در غلظت یکنواخت و درصد مناسب افزودنی یا پیگمنت
  • میزان مصرف کم
  • منحصر به فرد بودن رنگ و شید

ویژگی‌های مستربچ زرد رنگ

  1. مطابقت پایه پلیمری مستربچ با مواد و کالای تولیدی
  2. ثبات رنگ یا خواص در دفعات مصرف
  3. مشخصات فنى مطلوب که این مشخصات فنی عبارتند از مقاومت انتقال سطح، درصد رطوبت، دمای ذوب، پراکندگی در ماتریس پلیمری، شکل ظاهری و جلای مستربچ زرد، مقاومت حرارتی سطح
  4. غلظت یکنواخت و درصد مناسب افزودنی یا پیگمنت
  5. میزان مصرف کم
  6. منحصر به فرد بودن رنگ و شید
  7. عدم ایجاد مشکلات در فرآیند تولید محصول نهایی

كاربردهاي مستربچ زرد

مستربچ زرد برای استفاده در فیلم، تزریق، قالب‌­گیری دمشی، الیاف مصنوعی، گونی‌­های بافته شده، فیلم­‌های ریخته­‌گری، اکستروژن لوله طراحی شده است. این مستربچ با مقادیر بالاتر از 1تا 5 درصد با توجه به کاربرد، کدری یا رنگ­‌پذیری مورد نیاز و ضخامت محصولات استفاده می­گردد. مستربچ زرد برای استفاده در LDPE، HDPE، LLDPE، PP، HIPS و PS طراحی شده است. از دیگرکاربردهای مستربچ زرد در صنایع مختلف پلاستیکی همچون: ظروف یکبار مصرف بسته بندی، ظروف بادی روغن موتور، انواع فیلم‌های پلی‌اتیلنی، نایلون و نایلکس، ورقهای PP و PS ، ظروف IML، ظروف فوم، لوله­‌های دوجداره پلی‌­اتیلنی، لیه مصنوعات پلاستیکی، لوله­‌های کاروگیت، لوله های آب آشامیدنی ساختمانی، قطعات تزریقی، ورق های پلیمری، مخازن پلی‌اتیلنی و …  می باشد. شایان ذکر است که لوله‌­های کاروگیت برای مخلوط شدن با پلی­‌اتیلن و پلی‌­پروپیلن طراحی شده است تا از آن برای قالب­‌گیری تزریقی، قالب­‌گیری بادی و … استفاده شود.

کاربرد مستربچ زرد

مستربچ آبی

مستربچ آبی

رایج ­ترین روش تولید قطعات رنگی از مواد پلاستیکی، افزودن مستربچ‌­های رنگی است. این افزودنی­‌ها گاهی علاوه بر ایجاد رنگ مطلوب محصول نهایی، باعث بهبود و اصلاح خواص فیزیکی و مکانیکی نیز می­شود. از طریق تغییر غلظت و مقدار این ماده می­توان به نمونه­‌های رنگی مختلف دست یافت. مستربچ آبی (Blue Masterbatch) دارای ماده‌ای با کیفیت زیاد است که باعث پراکندگی به خصوص رنگدانه در محصول می‌شود. از این رو مستربچ­‌های حاصله دارای ثبات نوری و حرارتی بسیار بالا و مطابق با استانداردهای روز دنیا می باشند. برای حفظ پایداری شیمیایی این رنگدانه‎‌ها در طول فرآیند تولید محصول، از ترکیب با مواد اولیه پلاستیکی استفاده می‌کنند.

مستربچ‌های رنگی که مستربچ آبی یکی از انواع آنهاست از سه جزء تشکیل شده است که شامل مواد شیمیایی افزودنی، عامل سازگارکنندۀ فعال و پایه پلیمری است. افزودنی‌های مستربچ مقدار زیادی پیگمنت، مواد شیمیایی یا پرکننده‌­های معدنی دارد که به دلایل مختلفی مثل تولید رنگ، کاهش قیمت تمام شده و بهبود خواص به پلیمر اضافه می‌شوند.

فاکتورهای موثر در انتخاب مستربچ با کیفیت مناسب عبارتند از:

  • مطابقت پایه پلیمری مستربچ با مواد و کالای تولیدی
  • ثبات رنگ یا خواص در دفعات مصرف
  • مشخصات فنی مطلوب که این مشخصات فنی عبارتند از مقاومت انتقال سطح، درصد رطوبت، دمای ذوب، پراکندگی در غلظت یکنواخت و درصد مناسب افزودنی یا پیگمنت
  • میزان مصرف کم
  • منحصر به فرد بودن رنگ و شید

ويژگی­‌های مستربچ آبی

  • عدم ایجاد مشکلات در فرآیند تولید محصول نهایی و تزریق راحت
  • مصرف مقدار کمتر پیگمنت یا افزودنی،نسبت به نمونه­‌های مشابه (مقدار مصرف1.5 تا 2.5 درصد)
  • ثبات پایه پلیمری و رنگ در لوله
  • کاهش ضایعات هنگام تولید در اثر سوراخ­‌شدگی لوله توسط رنگ آبی
  • سهولت ذخیره‌­سازی، جابجایی و کاربری به دلیل شکل گرانولی آن
  • عدم پخش پیگمنت­‌ها در هوا و درنتیجه حفظ سلامتی و ایمنی کارکنان و جلوگیری از آلوده­‌سازی خطوط تولید مجاور
  • ساده­‌تر شدن خوراک­‌دهی و حل مشکل تغییر غلظت افزودنی و پخش و یکنواختی بهتر رنگ یا خواص در حین تولید و افزودنی یا پرکننده در سراسر محصول نهایی
  • بهبود فرآیند ذوب به دلیل سازگاری عامل اتصال­‌دهنده مستربچ با پلیمر
  • ثبات بیشتر خواص یا رنگ
  • کنترل­‌پذیری بهتر کدری و شفافیت محصولات رنگی
  • کاهش دفعات خوراک­‌دهی در فرآیند با استفاده از مستربچ حاوی افزودنی­‌های تغلیظ شده پایدار uv، آنتی‌­اکسیدانت، به تاخیراندازنده شعله یا شفاف­‌کننده نوری
  • افزایش تکرارپذیری فرآیند از طریق از پیش تعیین کردن نسبت اجزای افزودنی مستربچ
  • حذف هزینه پاک­سازی و تمیزکاری

كاربردهای مستربچ آبی

این محصول برای استفاده در فیلم، تزریق، قالب­‌گیری دمشی، الیاف مصنوعی، گونی­‌های بافته شده، فیلم­‌های ریخته­‌گری، اکستروژن لوله طراحی شده است. این مستربچ با مقادیر بالاتر از 1تا 5 درصد با توجه به کاربرد، کدری یا رنگ‌­پذیری مورد نیاز و ضخامت محصولات استفاده می­گردد. مستربچ رنگ آبی برای استفاده در LDPE، HDPE، LLDPE، PP، HIPS و PS طراحی شده است. از دیگر كاربردهاي این مستربچ می‌توان به بشکه­‌های پلاستیکی 220 لیتری پلی‌­اتیلنی، ظروف یکبارمصرف بسته‌­بندی، ظروف فوم، ظروف بادی روغن موتور، ظروفIML ،  انواع فیلم­های پلی‌­اتیلنی، ورق­‌های پلیمریPP وPS ، نایلون و نایلکس، لوله­‌های آب آشامیدنی ساختمانی، لوله‌­های دوجداره پلی­‌اتیلنی، لوله­‌های کاروگیت ، قطعات تزریقی، مخازن پلی‌­اتیلنی و …  مورد استفاده قرار می­گیرند.

کاربرد مستربچ آبی

 

ا

red-masterbatch

مستربچ قرمز

مستربچ قرمز (Red Masterbatch) دارای ماده‌ای با کیفیت زیاد است که باعث پراکندگی به خصوص رنگدانه در محصول می‌شود. برای حفظ پایداری شیمیایی این رنگدانه‎‌ها در طول فرآیند تولید محصول، از ترکیب با مواد اولیه پلاستیکی استفاده می‌کنند. به علاوه تمامی نکات ذکر شده، مستربچ قرمز رنگ درخشندگی و تمرکز بالایی دارد. مستربچ های قرمز در این مجموعه با تنوع بسیار بالایی از طیف رنگها به صورت پیش فرض تولید می گردد و همچنین  این مجموعه با بکارگیری دانش فنی متخصصان خود و استفاده از تجهیزات پیشرفته مطابق سازی، قادر به ساخت مستربچ رنگی مطابق با رنگ و نمونه های مورد نظر تولیدکنندگان در صنایع مختلف پلاستیکی همچون : ظروف یکبار مصرف بسته بندی ، ظروف بادی روغن موتور ، انواع فیلمهای پلی اتیلنی ، ورقهای PP و PS ، نایلون و نایلکس ، ظروف IML ، ظروف فوم ، لوله های آب آشامیدنی ساختمانی ، قطعات تزریقی ، ورق های پلیمری ، مخازن پلی اتیلنی و …  می باشد.

ويژگي هاي مستربچ قرمز 

از ويژگي هاي مستربچ قرمز که نوعی از مستربچ رنگی است می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • پوشش دهی یکنواخت
  • بهبود مقاومت در برابر گرما
  • مقاوم در برابر انواع شرایط آب و هوایی
  • ترکیب یکنواخت با انواع پلیمر ها و دیگر مواد افزودنی

 

تکرارپذیری رنگ محصول

به جرات می‌توان گفت، تکرارپذیری رنگ محصول از مهم‌ترین عوامل در تولید هستند، به این دلیل که رنگ‌دانه‌های قرمز استفاده ‌شده برای این کار خاصیت رنگ دهی بالایی دارند، درصورتی‌که در میزان استفاده از آنها کوچک‌ترین تغییری داده شود، باعث تغییر رنگ شدید در محصول نهایی خواهد بود، این نکته از موارد مهم است که سازندگان مستربچ رنگی بسیار به آن توجه میکنند.به دلیل اهمیت بالای این موضوع، هیچ‌گاه از مقایسه چشمی رنگ برای تشخیص رنگ مناسب استفاده نکنید، بهترین روش برای این کار استفاده از دستگاه تشخیص رنگ است.

پخش رنگ

یکی دیگر از نکات تأثیر گذار بر کیفیت محصولات تولیدی، توجه به پخش کامل رنگ قرمز در تمام بافت پلیمر حامل است، عدم توجه به این موضوع باعث مشکلاتی مانند غیر همگونی رنگ محصولات تولیدشده خواهد شد. برای اندازه‌گیری دقیق میزان توزیع رنگ‌دانه‌ها قرمز در سطح محصول می‌توان از سیستم‌های استریومیکروسکوپ و مانیتورینگ، برای بررسی کیفیت و میزان دقیق پخش رنگ‌دانه‌ها در رزین حامل استفاده کرد.

میزان ماتی محصول

آخرین فاکتور مهم در ساخت این محصول، توجه به ماتی حاصل از استفاده از مستربچ رنگ قرمز برای تولید محصول نهایی است.

كاربردهاي مستربچ قرمز 

مستربچ ‌های رنگی کاربردهای مختلفی دارند. مشتریان با توجه به نوع محصولی که می‌خواهند تولید کنند و حساسیت کارشان، یکی از کاربردهای مختلف این محصول را مدنظر قرار می‌دهند. این مستربچ ، سه کاربرد اصلی و مهم در تولید مواد پلاستیکی دارد که این کاربردها عبارتند از: تولید رنگ قرمز، بهبود خواص و کاهش قیمت تمام شده. در ادامه به چند مورد از کاربردهای صنعتی مستربچ رنگ قرمز اشاره می‌کنیم:

خودروسازی: مستربچ‌های رنگ قرمز، در بخش‌های مختلف داخلی و خارجی اتومبیل‌ها به وفور بکار برده می‌شوند.

نساجی: انواع الیاف کاربردهای گسترده‌ای در زندگی مدرن دارند. برای ایجاد طیف گسترده‌ای از رنگ‌های با کیفیت، این الیاف‌ها باید حاوی رنگدانه‌هایی با مقاومت در برابر نور و قابلیت مقاومت در برابر هوا و پراکندگی زیاد باشند تا از پارگی پارچه جلوگیری شود. مستربچ رنگ قرمز با کیفیت بالا این کیفیت را به تولیدکنندگان می‌دهد.

الکترونیک : تنوع طراحی و رنگ برای کالاهای الکترونیکی ضروری است. مستربچ قرمز برای تنوع رنگ در اکثر محصولات الکترونیکی کاربرد دارد.

اسباب بازی: مستربچ رنگ قرمز اکنون با استفاده از چندین وسیله از منسوجات ، خودرو ، بسته بندی ، ساخت و ساز ، الکترونیکی و برقی و غیره در صنایع و مشاغل مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.

بسته بندی: مستربچ های قرمز برای رنج وسیعی از کاربردهای بسته بندی مثل بسته بندی غذا و… کاربرد دارد.

کاربرد های مستربچ قرمز

 

 

مستربچ سفید

مستربچ سفید

مستربچ سفید یکی از پرکاربردترین نوع مستربچ­ ها در دنیاست که در صنعت پلاستیک بسیار استفاده می‌شود؛ این مستربچ بر پایه‌های مختلف می‌باشد. این مواد با اضافه شدن به پلیمرها می‌توانند بر اساس نیاز مصرف‌کنندگان باعث شفافیت و تغییر رنگ و نیز تغییر خواص ماده تولیدی شوند. مستربچ سفید دارای غلظت بالایی از تیتانیوم‌دی‌اکسید با کیفیت است که از بهترین معادن سرتاسر جهان جمع‌آوری شده‌اند و به همین دلیل نسبت به دیگر مستربچ‌های مشابه، دارای مقاومت بالایی در شرایط سخت‌تولید است. این محصول در بیش از 12 گرید مختلف بین 20% تا 80% در دسترس است که هر کدام از این گریدها حاوی مقدار مختلفی از تیتانیوم دی اکسید با مواد اولیه است که بسته به نیاز تولیدکننده این مقدار می‌تواند متغیر باشد. زمانی که این نوع مستربچ به ترکیبات محصولات اضافه می‌شود علاوه بر ایجاد رنگ سفید روشن در آن‌ها، منجر به افزایش مقاومت در برابر اشعه‌های خورشید و تغییرات آب و هوایی می‌شود. میزان سفیدی این محصول به مقدار تیتانی که در آن استفاده می‌شود بستگی دارد. هر چقدر درصد تیتان در مستربچ بالاتر برود رنگ مستربچ، سفید‌تر می‌شود و همین طور قیمت این محصول را نیز بالاتر می‌برد. همچنین مواد اولیه مرغوب و همین‌طور مسیر تولید درست با وسایل و ماشین‌آلات با استاندارد‌های بالا بر میزان اثرگذاری مستربچ و نیز قیمت مستربچ تاثیرگذار است .از آن‌جایی که استفاده از مواد مرغوب و بهداشتی در ظروف یکبار مصرف مهم است، مستربچ سفید می‌تواند گزینه بسیار مناسبی باشد. البته باید این نکته را در نظر گرفت که در این موارد، باید از مستربچ‌های گرید خوراکی استفاده کرد. اول اینکه رنگ تمام ظروف را سفید و یکدست می‌کند و دوم اینکه پس از برخورد اشعه­ های خورشید آن را به مواد سمی تبدیل نمی‌کند که باعث بیماری شود.

از تاثیرگذارترین عوامل در تولید مستربچ از جمله مستربچ‌های رنگی و مستربچ سفید می‌توان به عوامل زیر اشاره کرد:

1) تکرارپذیری رنگ محصول: با توجه به قدرت رنگ‌دهی بسیار بالای پیگمنت‌های مصرفی، کمترین تغییر در رنگ مستربچ موجب تغییر رنگ زیاد محصول نهایی خواهد شد. ازطرفی با مقایسه چشمی رنگ، با توجه به متفاوت‌بودن توانایی چشم آدم‌ها در تشخیص رنگ، تاثیرات نورهای محیطی، اثرات سطوح و شکل ظاهری مستربچ‌ها، به هیچ عنوان معیار سنجش مناسبی نیست؛ بنابراین از دستگاهای رنگ سنجی بهره می‌برند.

2) پخش رنگ‌: این موضوع نیز عامل بسیار مهمی است. پخش نامناسب و عدم توزیع پیگمنت (رنگ دانه) در بافت پلیمر، موجب اثراتی مانند غیرهمگونی قطعه تولیدی می‌شود. بنابراین با بهره از سیستم‌های استریو میکروسکوپ و مانیتورینگ سطح مقطع، مستربچ‌های تولید شده را می‌توان بررسی کرد و کمیت و کیفیت دقیق میزان پخش‌شدن پیگمنت محصولات را بدست آورد.

3) ماتی مستربچ: عامل تاثیرگذار دیگر در تولید مستربچ، اندازه ماتی حاصل از استفاده از نوع این مستربچ است.

دو جنبه قابل بررسی مستربچ‌ سفید

  • مستربچ سفید یک مستربچ رنگی شناخته شده است که برای رسیدن به رنگ سفید در یک ماده تولیدی و تعیین درجه کدورت و شفافیت ماده قابل استفاده می‌باشد این محصول در صنعت بسته‌بندی کاربردهای وسیعی دارد.
  • مستربچ سفید دارای غلظت بالایی از تیتانیوم‌دی‌اکسید با کیفیت است که از بهترین معادن سرتاسر جهان جمع‌آوری شده‌اند و به همین دلیل نسبت به دیگر مستربچ‌های مشابه، دارای مقاومت بالایی در شرایط سخت‌تولید است و علاوه بر تغییر رنگ و شفافیت می‌تواند خواص مواد پلیمری را به‌دلخواه تغییر دهند .

مصارف صنعتی مستربچ سفید

مصارف صنعتی مستربچ سفید طیف وسیعی از کاربردها را در بر می‌گیرد این کاربردها شامل مصارف کشاورزی، تولید لوازم خانگی، تولید قطعات پلیمری صنعتی و نیز در صنایع نساجی و فرآیند تولید لوازم خانگی می‌باشد.

در تولید قطعات پلیمری صنعتی، مستربچ سفید، برای کاربردهایی مانند ساخت قطعات پلاستیکی تزریقی، بادی، قطعات اکستروژنی و نیز در صنعت لوله‌سازی و تولید لوله‌های چند لایه استفاده می‌شوند که از کیفیت و استحکام رنگ بالایی برخوردارند و مقاومت بالایی را از لحاظ ضربه‌پذیری دارا هستند.

کاربرد مستربچ سفید در صنایع نساجی و گونی‌بافی اهمیت دارد، الیاف پلی‌استر و پلی‌پروپیلن و تولید نخ‌های پلاستیک با استفاده از مستربچ‌های سفید با کیفیت بالا تولید می‌شوند .

در بخش بسته‌بندی کالاهایی همچون مواد غذایی، مواد آرایشی، مواد شوینده و در انواع دیگر بسته‌بندی‌ها استفاده می شوند. این بسته‌بندی‌ها بر اساس نوع کاربرد، خواص مورد نظر خود را دارند. برای مثال در بسته‌بندی مواد غذایی مستربچ سفید این امکان را می‌دهد تا بسته‌بندی تولید شده خواص ارگانیک ماده غذایی را حفظ کرده و از فساد آن در هر نوع شرایط محیطی جلوگیری کند.

در صنعت بسته‌بندی تولید کالاهایی همچون فیلم‌های پلی‌اتیلنی، نایلون‌ها و نایلکس‌ها، کیسه‌های فروشگاهی و ظروف یکبار مصرف به اندازه زیادی به مستربچ‌های سفید وابسته هستند.

کاربردهای مستربچ سفید

  • تولید فیلم ­های تک ­لایه و سه ­لایه وتولید فیلم­ های بسیار نازک و بسته­ بندی و ورق‌‌‌‌های پلیمری
  • تولید الیاف و نخ‌‌‌‌های PP-BCF-CF
  • تولید قطعات بادی
  • لوله و اتصالات پلی­پروپیلن
  • تولید پلی استایرن
  • تولید ABS موادخشک
  • تولید نایلون و نایلکس
  • تولید گونی و کیسه‌‌‌‌های پلی­ پروپیلن و جامبو
  • تولید فوم
  • تولید کارتن پلاست
  • ظروف یکبار مصرف PP – PS – HIPS
  • تولید فیلم های تک لایه و سه لایه
  • تولید نخ و کیسه های پلیمری
  • قطعات پلاستیکی و تزریقی
  • مخازن دورانی

جهت جلوگیری از افت خواص مستربچ، باید از قراردادن محصول در محیط‌های دارای رطوبت و همچنین نور مستقیم خورشید ممانعت به‌عمل آورد .

کاربردهای مستربچ سفید

مزایای استفاده از مستربچ سفید

  • بازتابش مناسب نور به دلیل وجود رنگدانه های سفید
  • ترکیب یکنواخت با انواع پلیمر ها و دیگر مواد افزودنی
  • بهبود مقاومت در برابر گرما
  • پخش و تلفیق بسیار عالی با توجه به انتخاب پایه پلیمری مناسب و جلوگیری از تجمع دانه­ها
  • عدم لرزش حباب در فیلم‌‌‌‌های بسته بندی
  • مقاومت حرارتی بالا و جلوگیری از سوختگی وحفظ و بهبود خواص فیزیکی و مکانیکی محصول
  • براقیت بسیار بالا و بهبود ظاهر، و زیبا و درخشان‌تر کردن سطوح با توجه به دی اکسید تیتانیوم مرغوب
  • چاپ پذیری مطلوب
  • امکان دوخت حرارتی مناسب در حرارت بالا و جلوگیری از چروک شدن
  • پوشش ­دهی بسیاربالا و یکنواخت مخصوصأ در محصولاتی که لایه زیرین به رنگ مشکی است
  • مقاوم بودن در برابر اشعه ماوراء بنفش و مقاوم در برابر انواع شرایط آب و هوایی

ویژگی‌های مستربچ سفید

  • جذب‌کننده اشعه‌های فرابنفش
  • شفافیت بالا و درخشان کنندگی محصول نهایی
  • تولید در بیش از 12 گرید مختلف
  • پوشش به طور یکنواخت
  • حفظ خواص فیزیکی محصول

مستربچ سفيد با خلوص 50 درصد MFQ-WM-102

  • دارای 50% اکسید تیتانیم
  • پوشش دهی یکنواخت
  • بهبود مقاومت در برابر گرما
  • مقاوم در برابر انواع شرایط آب و هوایی
  • بازتابش مناسب نور به دلیل وجود رنگدانه های سفید
  • ترکیب یکنواخت با انواع پلیمر ها و دیگر مواد افزودنی

مستربچ سفيد با خلوص 70 درصد MFQ-WM-100

  • دارای 70% اکسید تیتانیم
  • پوشش دهی یکنواخت
  • بهبود مقاومت در برابر گرما
  • مقاوم در برابر انواع شرایط آب و هوایی
  • مقاوم بودن در برابر اشعات ماوراء بنفش
  • بهبود ظاهر و زیبا ودرخشان تر کردن سطوح
Color-Masterbatches

مستربچ رنگی

مستربچ رنگی چیست ؟

همان‌طور که از اسم مستربچ رنگی مشخص است، از این ماده برای رنگ دادن به پلاستیک استفاده می‌شود که در بیش از 200 رنگ متنوع موجود هستند. بنابراین امکان انتخاب هر رنگی برای محصول نهایی پلاستیکی وجود دارد. تاثیر این مواد را در صنعت پلاستیک نمی‌توان دست‌کم گرفت. در واقع زیبایی بیشتر محصولات حاصل از رنگی است که این ماده به آن‌ها می‌دهد.

مستربچ‌ها خودشان جزو مواد اولیه به‌حساب می‌آیند یعنی به عنوان پایه اولیه از موادی مثل پلی‌اتیلن، پلی‌پروپیلن، پلی‌استایرن، ای بی اس، پلی‌کربنات و پلی‌آمید استفاده می‌شود که با توجه به موقعیتی که نوع مواد در اختیار ما قرار می‌دهد می‌توانیم از رنگ‌های مختلف استفاده کنیم.

ابتدا مواد اولیه با پودری به نام پیگمنت یا رنگدانه با درصد خیلی کمی ترکیب می‌شود و می‌توانیم مستربچ از آن دریافت کنیم.

مقدار بسیار کمی مستربچ رنگی می‌تواند مواد خام مورد نظر را رنگی کند. مانند یک قطره جوهر که می‌تواند یک سطل آب را رنگی کند، پس حجم کوچکی از مستربچ هم می‌تواند یک قطعه خیلی بزرگ را رنگ‌پذیر نماید.

رایج‌ترین روش تولید قطعات رنگی از مواد پلاستیکی، افزودن مستربچ‌های رنگی است. این افزودنی‌ها گاهی علاوه بر ایجاد رنگ مطلوب محصول نهایی، باعث بهبود و اصلاح خواص فیزیکی و خواص مکانیکی نیز می‌شود. مستربچ رنگی یک مخلوط پلاستیکی شامل درصد بالایی از رنگ دانه و درصد کم پلیمر است و از طریق تغییر غلظت و مقدار این ماده می‌توان به نمونه‌های رنگی مختلف دست یافت. انواع مستربچ‌های رنگی، مستربچ سفید، مشکی و سایر رنگ‌­ها هستند. این مستربچ‌­ها معمولا دارای دو نوع پایدارکننده و دو نوع روان‌کنندۀ داخلی و خارجی، رنگینه و پایه پلیمری می‌باشد. با کمک مستربچ، پلاستیک مورد نظر را می‌توان به رنگ‌­های مختلف درآورد. نکتۀ بسیار مهم در انتخاب مستربچ، سازگاری پلاستیک با رنگ و سایر افزودنی‌های همراه آن مستربچ است.

 اجزای اصلی مستربچ رنگی شامل رنگ­ دانه، سازگارکننده و پلیمر حامل می‌شود:

  • رنگ­ دانه‌ها: شامل پیگمنت­‌ها در دو گروه آلی (مانند فتالوسیانین سبز) و معدنی (مانند اکسید‌آهن قرمز و یا تیتانیوم) و دای که مانند یک جوهر یا رنگ بی‌اثر است و عموماً نمی‌توان از آن برای رنگ کردن پلی‌الفین استفاده کرد.
  • سازگارکننده (پخش‌کننده): وجود سازگارکننده از طرفی باعث ایجاد ترشوندگی بر سطح رنگ­دانه و در نتیجه پخش بهتر پیگمنت می­‌شود و از طرف دیگر بدون آن­ که روی کیفیت رنگ محصول اثر بگذارد، پلیمر‌ را نیز پایدار می‌کند.

مزایای استفاده از مستربچ رنگی

  1. با به‌کاربردنمستربچ‌های رنگی می‌توان در وقت، انرژی و هزینۀ لازم برای مخلوط‌كردن این پودرها و نیروی كار صرفه‌جویی كرد و استفاده از این تركیبات اقتصادی است.
  2. به‌دلیل عدم پخش‌شوندگی مناسب برخی از افزودنی‌ها، امکان اضافه‌کردن مستقیم آن به محصول وجود ندارد که این مشکل با استفاده ازمستربچ حل می‌شود.
  3. ساده‌ترشدن خوراک‌دهی و حل مشکل تغییر غلظت افزودنی و یکنواختی رنگ یا خواص در حین تولید
  4. عدم پخش پیگمنت‌ها در هوا و در نتیجه ایجاد خطر سلامتی و ایمنی کارکنان و آلوده‌سازی خطوط تولید مجاور
  5. پخش و یکنواختی بهتر رنگ، افزودنی یا پرکننده در سراسر محصول نهایی
  6. مصرف مقدار کمتر پیگمنت یا افزودنی
  7. بهبود فرآیند ذوب به دلیل سازگاری عامل اتصال دهندۀ مستربچ با پلیمر
  8. ثبات بیشتر خواص یا رنگ
  9. کنترل‌پذیری بهتر کدری و شفافیت محصولات رنگی
  10. حذف هزینه پاک‌سازی و تمیزکاری

ویژگی‌های مستربچ رنگی خوب

فاکتورهای موثر در انتخاب مستربچ با کیفیت مناسب عبارتند از:

  1. مطابقت پایه پلیمری مستربچ با مواد و کالای تولیدی
  2. ثبات رنگ یا خواص در دفعات مصرف
  3. مشخصات فنى مطلوب که این مشخصات فنی عبارتند از مقاومت انتقال سطح، درصد رطوبت، دمای ذوب، پراکندگی در ماتریس پلیمری، شکل ظاهری و جلای مستربچ، مقاومت حرارتی سطح
  4. غلظت یکنواخت و درصد مناسب افزودنی یا پیگمنت
  5. میزان مصرف کم
  6. منحصر به فرد بودن رنگ
  7. عدم ایجاد مشکلات در فرآیند تولید محصول نهایی

مستربچ‌های رنگی و کاربرد آن‌ها

اصلی‌ترین کاربرد مستربچ رنگی در صنعت رنگ‌کردن پلیمر مذاب، ایجاد ظاهر جذاب برای پلیمر و افزایش قابلیت‌ها و خواص پلیمر و در نهایت، بخشیدن ارزش افزوده به پلیمر است. به دلیل بی‌رنگ بودن پلیمر، درگذشته تولیدکنندگان محصولات پلیمری رنگ را می‌افزودند، اما امروزه تولیدکنندگان مستربچ با تولید مستربچ‌های رنگی و رنگدانه‌های مختلف روند فناوری رنگ کردن پلاستیک‌ها را تغییر داده‌اند.

امروزه شرکت‌های تولیدکننده مستربچ رنگی رنگ‌های گوناگون را در قالب انواع رزین‌ها روانه بازار کرده‌اند. استفاده از فناوری‌های نوین و پیشرفته در زمینه پیگمنت‌ها، روش‌های فرآیند و رزین‌های حامل موجب تولید مستربچ‌های رنگی باکیفیت شده‌اند. از طریق خطوط فیلم دمشی و قالب‌ریزی تزریقی و بادی می‌توان مستربچ‌های رنگی با رنگ‌های دلخواه برای موارد مصرف گوناگون تولید کرد. مستربچ‌های رنگی در قالب‌ریزی تزریقی، کشاورزی، بسته‌بندی صنعتی، اکستروژن و … کاربرد دارند.

امروزه بیشتر محصولات پلاستیکی که در اطرافمان مشاهده می‌کنیم، رنگی هستند، رنگ کردن پلاستیک مذاب پیش از تزریق پلاستیک یکی از فاکتورهایی است که به ارزش محصول تولیدشده و همچنین جذابیت ظاهری آن می‌افزاید.

مستربچ رنگی به یک مخلوط غلیظ رنگدانه‌ای گفته می‌شود که طی فرایندی به رزین حامل افزوده‌ شده و سپس طی فرآیندی به‌ صورت دانه‌های ریز برش خورده است. از این محصول جهت رنگ‌آمیزی قطعات پلیمری استفاده می‌شود.