لیست قیمت و خرید مستربچ
مستربچ به عنوان یک افزودنی کلیدی و ضروری در صنایع تولید محصولات پلاستیکی به وفور استفاده می‌شود. این ترکیبات شیمیایی، اثرات متعددی بر کیفیت و خصوصیات محصولات پلاستیکی دارند که می‌تواند به بهبود عملکرد و استحکام آنها کمک کند. در این مقاله، به مزایا، کاربردها و انواع مختلف مستربچ و اهمیت استفاده صحیح از آن در صنایع پلاستیکی پرداخته خواهد شد.
مستربچ چیست؟
مستربچ یک ماده جامد است که برای رنگ آمیزی یا دادن خواص دیگر به پلاستیک استفاده می شود. مستربچ ها مخلوط های جامد غلیظی از رنگدانه ها و یا افزودنی ها هستند که به وسیله کپسوله سازی در طی یک فرآیند حرارتی یا اکستروژن دو پیچ در یک ماتریس حامل (مانند رزین یا موم) ساخته می شوند، که سپس سرد شده و به صورت گرانول پردازش می شود یا به عنوان جامد توده باقی می ماند. مستربچ ها می توانند رنگ آمیزی پلاستیک ها را برای پردازنده های ثانویه مقرون به صرفه تر کنند.
از آنجایی که مستربچ ها قبلاً ترکیبات از قبل مخلوط شده هستند، استفاده از آنها می تواند مشکلات پراکندگی ناکافی ماده افزودنی یا رنگ را هنگام ترکیب با مواد خام کاهش دهد.
کاربرد مستربچ ها و انواع آنها
مستربچ‌ها، در حوزه‌های مختلف کاربردهای گوناگونی دارند. این محصولات، بسته به نوع مورد نیاز و حساسیت کاربران، در سه کاربرد اصلی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این کاربردها عبارتند از: تولید رنگ، بهبود خواص و کاهش قیمت تمام شده. پایه پلیمری این نوع مستربچ، معمولاً باید با پلاستیک اصلی همخوانی داشته باشد و پایه های مستربچ همان پایه لیزینگ پلیمری هستند. به علاوه، افزودنی های جانبی نیز می توانند بهبود خاصیت پخش پذیری در دستگاه اکسترود را فراهم کنند. در زیر به برخی از کاربردهای صنعتی مستربچ رنگی اشاره می کنیم:
- خودروسازی: مستربچ‌های رنگی در بخش های داخلی و خارجی خودروها به طور گسترده استفاده می شوند.
- صنعت نساجی: الیاف مختلف در زندگی مدرن کاربردهای گسترده ای دارند. استفاده از مستربچ رنگی با کیفیت بالا، تولیدکنندگان را قادر می سازد تا طیف گسترده ای از رنگ های با کیفیت را به ارمغان بیاورند و از پارگی پارچه جلوگیری کنند.
- صنعت الکترونیک: در محصولات الکترونیکی، تنوع طراحی و رنگ بسیار مهم است. استفاده از مستربچ رنگی در این صنعت، تنوع رنگ را افزایش می دهد.
- صنعت اسباب‌بازی: مستربچ رنگی در صنایع و مشاغل مختلف مانند منسوجات، خودرو، بسته‌بندی، ساخت و ساز، الکترونیکی و برقی و غیره استفاده می شود.
- بسته بندی: مستربچ های رنگی در بسته بندی موارد مختلفی مانند بسته‌بندی غذا و… کاربرد دارند.
- استفاده در فیلم‌های کشاورزی: به عنوان مثال، مستربچ آنتی اکسیدانت AO1001 در این زمینه به کار برده می شود و باعث می شود از تخریب و اکسایش پلیمرها در دمای فرآیندی بالا و عوامل اکسایش جلوگیری کرده و سبب بالا رفتن مقاومت محیطی پلیمر و افزایش طول عمر محصول می گردند.
موارد فوق به عنوان فاکتورهای اساسی در انتخاب مستربچ با کیفیت مناسب در نظر گرفته می‌شوند.
انواع مستربچ ها
انواع مستربچ‌ها عبارتند از:
- مستربچ رنگی
- مستربچ سفید
- مستربچ مشکی
- مستربچ پرکننده
- مستربچ فرآیندی
مزایا و فواید استفاده از مستربچ
در دنیای رنگارنگ پلیمرها، مستربچ حکم یک جادوگر را دارد که با دستان پرتوان خود، خواص و رنگ‌های بی‌نظیری به محصولات می‌بخشد. اما راز این جادوگر چیست؟ در این بخش، به واکاوی مزایای شگفت‌انگیز مستربچ می‌پردازیم و دریچه‌ای نو به دنیای شگفت‌انگیز آن می‌گشاییم.
- دقت بی‌نظیر در رنگ‌آمیزی:
مستربچ با ارائه دقت بی‌نظیر در کنترل رنگ، شفافیت و کدورت محصول نهایی را به طور دقیق تنظیم می‌کند. دیگر خبری از رنگ‌های ناهموار و کدورت ناخواسته نیست، زیرا مستربچ با ظرافت تمام، رنگ و شفافیت دلخواه شما را به ارمغان می‌آورد. ثبات رنگ در مستربچ، حتی در سفارش‌های حجیم، خیال شما را از بابت کیفیت و زیبایی محصول نهایی آسوده می‌کند. - کیفیت و ماندگاری بی‌نظیر:
مستربچ در گذر زمان کیفیت خود را حفظ می‌کند و برخلاف رنگدانه‌های پودری که به مرور زمان کیفیت خود را از دست می‌دهند، تا سال‌ها یار و غمخوار شما خواهد بود. مستربچ با جلوگیری از واکنش رنگدانه‌ها با هوا، سلامت محصول و محیط زیست را تضمین می‌کند و خیال شما را از بابت خطرات احتمالی آسوده می‌کند. - بهبود فرآیند تولید:
مستربچ با ذوب‌پذیری بهتر، فرآیند تولید را تسهیل و سرعت می‌بخشد. دیگر نیازی به صرف زمان و انرژی برای مخلوط کردن رنگدانه‌ها نیست، زیرا مستربچ این کار را به طور دقیق و یکنواخت انجام می‌دهد. نسبت‌های از پیش تعیین‌شده مواد افزودنی در مستربچ، ثبات و کیفیت فرآیند را به طور چشمگیری افزایش می‌دهد و از بروز خطا و نقص در تولید جلوگیری می‌کند. - ایمنی و بهداشت:
مستربچ با کپسوله کردن مواد شیمیایی، خطرات ناشی از تماس با آنها را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد. دیگر خبری از گرد و غبار رنگدانه‌ها و خطرات تنفسی نیست، زیرا مستربچ با ظرافت تمام، این مواد را در حصاره‌ای امن نگه می‌دارد. استفاده از مستربچ، محیط تولید را تمیزتر و عاری از آلودگی می‌کند و سلامتی کارکنان را تضمین می‌کند. - نوآوری در تولید:
مستربچ، بستر مناسبی برای اعمال فناوری ضد میکروبی در محصولات پلیمری فراهم می‌کند. با استفاده از مستربچ، می‌توان محصولاتی تولید کرد که از رشد میکروب‌ها و قارچ‌ها جلوگیری می‌کنند و بهداشت و سلامت را به ارمغان می‌آورند. مستربچ از محصولات شیمیایی در برابر رطوبت، دما و اشعه UV محافظت می‌کند و ماندگاری آنها را افزایش می‌دهد. دیگر نگران فاسد شدن و از بین رفتن محصولات خود نباشید، زیرا مستربچ از آنها در برابر عوامل مخرب محیطی محافظت می‌کند. - مزیت اقتصادی:
مستربچ با صرفه‌جویی در زمان، مواد اولیه و نیروی کار، تولید را بهینه‌سازی و هزینه‌ها را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد. دیگر نیازی به صرف هزینه‌های گزاف برای رنگدانه‌ها و تجهیزات مخلوط کردن نیست، زیرا مستربچ همه این کارها را با هزینه‌ای به مراتب کمتر انجام می‌دهد. استفاده از مستربچ، ضایعات تولید را به حداقل می‌رساند و سودآوری را افزایش می‌دهد. - مستربچ، فراتر از یک افزودنی:
مستربچ دریچه‌ای نو به دنیای نوآوری در صنعت پلیمر گشوده است. با استفاده از مستربچ، تولیدکنندگان می‌توانند به سطوح جدیدی از کیفیت، کارایی و زیبایی در محصولات خود دست پیدا کنند. مستربچ، راز دگرگونی در صنعت پلیمر است و آینده‌ای درخشان را برای این صنعت نوید می‌دهد.
روش تهیه و تولید مستربچ
مستربچ، یک ترکیب متمرکز از رنگدانه، مواد افزودنی و یا سایر مواد شیمیایی است که به منظور رنگ دهی و یا ارتقای خواص پلیمرها در فرآیند تولید به کار می‌رود. در ادامه، به بررسی روش تهیه و تولید مستربچ می‌پردازیم.
مراحل تولید مستربچ
فرمولاسیون: در این مرحله، نوع و مقدار مواد اولیه بر اساس نوع مستربچ و خواص مورد نظر، توسط متخصصان تعیین می‌شود.
خوراک دهی: مواد اولیه شامل پلیمر پایه، رنگدانه، مواد افزودنی و عامل سازگار کننده به طور جداگانه به دستگاه اکسترودر دوپیچه تغذیه می‌شوند.
اختلاط: مواد اولیه در داخل اکسترودر ذوب شده و تحت فشار و با سرعت بالا مخلوط می‌شوند. در این مرحله، عامل سازگار کننده نقش مهمی در پخش یکنواخت رنگدانه و سایر مواد در پلیمر پایه ایفا می‌کند.
قالب دهی و سرد کردن: مخلوط مذاب از طریق قالب اکسترودر به شکل نوار یا رشته خارج شده و سپس در حمام آب سرد می‌شود.
خرد کردن: نوار یا رشته سرد شده به قطعات کوچک و گرانولی تبدیل می‌شود که به عنوان مستربچ نهایی قابل استفاده هستند.
نکات مهم در تولید مستربچ
- انتخاب نوع و کیفیت مواد اولیه نقش بسزایی در کیفیت نهایی مستربچ دارد.
- دمای ذوب و اختلاط باید به طور دقیق کنترل شود تا از تجزیه مواد و یا عدم اختلاط مناسب جلوگیری شود.
- سرعت و فشار اکسترودر باید با توجه به نوع مواد اولیه و خواص مورد نظر تنظیم شود.
- استفاده از تجهیزات مدرن و اتوماتیک می‌تواند به افزایش کیفیت و راندمان تولید مستربچ کمک کند.
اجزای یک مستربچ
مستربچ ها به طور کلی از سه بخش اصلی تشکیل می‌شوند:
1. پلیمر پایه:
- این بخش، حامل اصلی مستربچ است و وظیفه پراکنده کردن رنگدانه و سایر مواد را در محصول نهایی بر عهده دارد.
- پلیمر پایه باید با پلیمر مورد استفاده در محصول نهایی سازگار باشد.
- پلیمرهای پایه رایج در مستربچ ها شامل پلی اتیلن، پلی پروپیلن، پلی استایرن و … هستند.
2. رنگدانه:
- وظیفه رنگ دهی به محصول نهایی را بر عهده دارد.
- رنگدانه ها می توانند به صورت پودر، مایع یا گرانول باشند.
- انواع مختلفی از رنگدانه ها مانند رنگدانه های آلی، معدنی و فلورسنت وجود دارند.
3. عامل سازگار کننده:
- این ماده برای بهبود پخش شدن رنگدانه و سایر مواد در پلیمر پایه استفاده می‌شود.
- عامل سازگار کننده باعث ایجاد پیوند بین پلیمر پایه و مواد افزودنی می‌شود.
- انواع مختلفی از عوامل سازگار کننده وجود دارند که انتخاب نوع آن به نوع پلیمر پایه و مواد افزودنی بستگی دارد.
4. مواد افزودنی:
علاوه بر سه بخش اصلی، مستربچ ها ممکن است شامل مواد افزودنی دیگری نیز باشند که برای ارتقای خواص محصول نهایی به کار می‌روند. این مواد افزودنی می‌توانند شامل موارد زیر باشند:
- آنتی اکسیدان: برای افزایش طول عمر محصول نهایی
- جاذب اشعه UV: برای محافظت از محصول نهایی در برابر اشعه UV
- مواد ضد لغزش: برای افزایش ضریب اصطکاک محصول نهایی
- مواد ضد شعله: برای افزایش مقاومت محصول نهایی در برابر آتش
ویژگی مستربچ خوب
مواردی که در انتخاب مستربچ با کیفیت مناسب تأثیرگذار هستند عبارتند از:
- مطابقت پایه پلیمری مستربچ با مواد و محصولات تولیدی
- ثبات رنگ یا خواص در دفعات استفاده
- مشخصات فنی مطلوب که شامل مقاومت انتقال سطح، درصد رطوبت، دمای ذوب، پراکندگی در ماتریس پلیمری، شکل ظاهری و درخشندگی (جلا)، مقاومت حرارتی سطح می شود.
- غلظت یکنواخت و درصد مناسب افزودنی یا پیگمنت
- میزان مصرف کم
- منحصر به فرد بودن رنگ و طرح
- عدم ایجاد مشکلات در فرآیند تولید محصول نهایی
موارد فوق به عنوان فاکتورهای اساسی در انتخاب مستربچ با کیفیت مناسب در نظر گرفته می شوند.
قیمت مستربچ
قیمت مستربچ در کشور ما تحت تأثیر عوامل متعددی قرار می‌گیرد. یکی از این عوامل، پارامترهای مؤثر بر قیمت مواد اولیه پلیمری است که باعث تغییرات مداوم در قیمت این محصول می شود. قیمت جهانی مواد اولیه پلیمری نیز یکی از این پارامترها است که با تغییرات قیمت در سطح جهانی، قیمت مستربچ نیز تغییر می کند. عامل دیگری که تأثیر قابل توجهی بر قیمت مستربچ دارد، نوسانات قوی قیمت ارز در کشورمان است. با تغییرات در قیمت ارز، قیمت مستربچ نیز تغییر می کند.
بنابراین، بسیار مهم است که هدف و کاربرد مورد استفاده از مستربچ های مختلف را به خوبی درک کنیم تا همواره بهترین گزینه را برای تولیدات خود انتخاب کنیم. پس از شناخت صحیح از نیازهای خود، می توانیم در انتخاب مستربچ مناسب و منطبق بر شرایط بازار و هدفمان بهترین تصمیم را بگیریم.
عوامل موثر بر قیمت مستربچ ها
علاوه بر شرایطی که گفته شد، قیمت این نوع محصولات با توجه به نوع آنها به عوامل مختلف دیگری هم وابسته است. از فاکتورهای مهمی که تعیین‌کننده قیمت مستربچ رنگی هستند، می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- درصد استفاده از پیگمنت، نوع آن و همچنین کشور سازنده پیگمنت روی قیمت نهایی تاثیر گذار است.
- عامل مهم دیگر در تعیین قیمت، نوع رنگ است. یعنی رنگ های مختلف دارای قیمت های متفاوت هستند. به طور مثال قرمز تیره با قرمز روشن هزینه تمام شده یکسانی ندارند.
فروش مستربچ در تهران
پلی بازار به عنوان یک شرکت تولیدکننده معتبر و مورد اعتماد برای خرید مستربچ های باکیفیت، مجموعه ای گسترده از این محصولات را در اختیار مشتریان قرار می دهد. با ورود به وبسایت پلی بازار، شما می توانید از تنوع انواع مستربچ ها بهره‌برده و مستربچی را که به ویژگی های مطلوب شما می تواند پاسخگو باشد، انتخاب کنید. برای دریافت مشاوره و مشاهده نمونه ها حتما با شماره تلفن 02177850536 تماس بگیرید و یا از طریق واتساپ با متخصصان مجموعه ارتباط بگیرید.